「调整液压」液压折边机操作方法和注意事项

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1、行程调整，液压折边机使用时一定要注意调整行程，弯曲前必须进行测试。折弯机上模下到底时，必须有板厚间隙。否则会损坏模具和机器。行程的调整还包括电动快速调整和手动微调。2.弯曲切口的选择，一般情况下，切口宽度应选择10倍于板材厚度。例如，弯曲4毫米的金属板时，应选择大约40个切口。zui大凹槽可折叠10mm。不允许使用超过10毫米的板材。3.一般后挡调整包括电动快速调整和手动微调，方法与剪板机相同。

1.调整行程。使用液压折边机时注意行程的调整。试着再弯一次。当上模落下时，确保板之间有一个厚的间隙。否则会损坏机器和模具。调整还包括电动快速调整和手动调整。

2.选择弯管，一般选择10倍宽的厚钢板。如果折叠4mm厚的板材，需要选择40mm左右。插槽可折叠10mm板。不允许使用大于10毫米的板材。

3.后挡调整一般采用电动快速调整和手动调整，方法与剪板机相同。

4.踏板开关开始弯曲。不像切割，可以随时松脱。液压折边机停下来下去。

液压折边机使用的安全预防措施。

1.检查下模是否一致牢固；检查各定位装置是否符合加工要求。

2.当滑板和各定位轴不再处于原点状态时，运行返回原点程序。

3.设备启动后，空运1~2分钟，滑板上下2~3次。如果有任何异常噪音或故障，立即停机，排除故障，一切正常后方可工作。

4.操作时，一人指挥，操作者和送料机密切配合，确保配合者在安全的地方发出弯曲信号。

5.板材弯曲时要压住，防止板材翘曲伤人。

6.调整模压时，必须切断电源，停止工作。

7.当更换下模时，所有材料都与下模接触。

8.液压折边机工作时，不要站在机床后面。

9.液压折边机工作时，发现工件或模具不对，停止校正。禁止手动校正，以免伤手。

10.禁止折叠超厚铁板或淬火钢板。为了不损坏机器，采用优质合金钢和具有弯曲性能的钢板。

11.经常检查上下模的重合度，压力表是否符合要求。

12.立即停止异常，检查原因并及时消除。

13.关机前，将木块放在两边油缸下的模具上，将滑板落在木块上。

14.停电后，先退出控制系统程序。

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