「液压油液压」折弯机对润滑性要求高吗？

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现代液压折弯机技术与微电子学、计算机控制、传感器技术等新技术密切相关。它已经出现并发展成为包括传动系统、控制和检测在内的自动化技术。如今，液压技术在满足高压、高速、大功率、坚固性和纵横比集成等各种要求方面取得了巨大进步。在比例控制和伺服电机控制的合理开发、研制和设计中，有许多新的控制技术的试验成果。此外，液压元件的设计和试验及液压系统辅助设计、微机控制、机电工程液化、电液化、可信度、环境污染控制、能耗控制等方面也是液压技术开发和科研的方向。

液压折弯机的液压油必须具有良好的抗磨性和润滑性。目的是减少机械摩擦，保证剪切液压系统的使用寿命。剪板机液压油必须保证适当的粘度。粘度是油流动时分子间的摩擦阻力。粘度过高时，管路的传输阻力增大，工作中的能量损失增大，主机空载损耗增大，温度迅速上升，工作温度下降。较高时，主泵吸入端可能发生“汽蚀”；如果机器液压油的粘度过低，将无法保证剪切机保持良好的润滑状态，从而增加剪切机液压系统零件的磨损。提升系统泄漏，导致机油泵容积效率降低。

在设计液压折弯机模具结构时，应尽可能紧凑，便于操作，并保证折弯机模具的零件有足够的强度和刚度；南京折弯机模具结构允许的情况下，折弯机模具零件各面的边角应尽量完整。可设计成圆形过渡，以避免应力集中；对于凹模、型腔和部分凸模、型芯，可采用组合或镶嵌结构来消除应力集中。细长的冲头或型芯需要被结构化。采取适当的保护措施；对于冷冲压模具，应提供防止零件堵塞或浪费的装置。同时，还需要考虑如何降低折弯机模具在长期使用过程中，滑动件和频繁撞击件的磨损对质量的影响。

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