「联轴器同步」剪板机结构分析

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南京剪板机数控的基本组成部分包括加工程序、输入装置、数控系统、伺服系统、辅助控制装置、反馈系统和机体。可以手工编写加工程序，在计算机上绘制复杂的加工要求，然后生成加工程序。程序的输入可以通过数控系统的面板手动输入，也可以通过电脑的通讯口用电缆传输，也可以通过电脑的USB接口传输。

液压剪切机的低扭矩和以传递运动为主的轴系传动，要求联轴器具有较高的传动精度，因此应选择带金属弹性元件的柔性联轴器。该同步装置结构简单，成本低，能获得一定的同步精度，但对偏心载荷的承受能力较差，只适用于中小型液压板折弯机。液压剪切机联轴器连接的两轴的相对位移是由多种因素引起的，如制造误差、装配误差、安装误差、轴因载荷变形、底座变形、轴承损坏、温度变化(热胀冷缩)、部件间的相对运动等。

下型是指滑块安装在机床的下部，带动凹模向上运动。滑块的回程依靠自身重量，所以液压系统简单。上行式易于配备机械或液压同步控制系统。液压同步系统包括机械液压伺服同步系统、电液伺服同步系统和电子数字阀控同步系统。这些同步系统同步精度高，适用于折弯精度高的钣金折弯机，但技术复杂，成本高。

上移是指滑块带动冲头向下移动。传递动力扭矩大的轴系传动也要求传动精度。高速旋转时，应避免非金属弹性元件弹性联轴器和有间隙活动元件的柔性。联轴器，应选用传动精度高的膜片联轴器。

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