「折弯机折弯」沈阳电动折弯机厂家

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折弯机器是可以折弯薄板的机器。其结构主要包括支架、工作台和夹板。工作台放置在支架上，工作台由底座和压板组成。底座通过铰链与夹板连接。底座由座壳、线圈和盖板组成。线圈放置在座椅外壳的凹槽中，凹槽的顶部覆盖有盖板。使用时，用导线给线圈通电，通电后，对压板产生吸引力，使压板与底座之间的薄板被夹紧。由于电磁力夹紧，压板可以做成各种工件要求，可以加工有侧壁的工件，操作也很简单。折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机可分为机械折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机可分为:扭力轴同步、机械液压同步、电液同步。折弯机器结构特点:采用全钢焊接结构，具有足够的强度和刚度；液压上部驱动。沈阳电机制造厂

液压折弯机的保养:滤清器:每次换油都要更换或彻底清洗滤清器；机床有相关报警或其它过滤器异常如油质不干净，应更换；燃油箱上的空气过滤器应每3个月检查和清洁一次，每1年更换一次。液压部件:清洗液压部件(底板、阀门、电机、泵、油管等)。)每个月防止污垢进入系统，并且不要使用清洁剂；新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形。如有异常，应予以更换。新机器使用两个月后，所有配件的接头都要拧紧。进行此项工作时，应关闭机器，系统无压力。如果外部因素相同，只有液压折弯机是问题，可以做两个局部调整，一个是调整系统中面板的抗拉强度，一个是调整系统设置中的DA值。石家庄铁丝折弯机器厂家折弯要经常检查上下模的重合度；压力表的指示是否符合规定。

数控折弯机器组成:滑块，滑块部分:液压传动，滑块部分由滑块，油缸，机械块微调结构组成。左右油缸固定在车架上，活塞(杆)通过液压驱动滑块上下移动，机械块由数控系统控制调整。工作台，工作台部分:由按钮盒操作，使电机带动料架来回移动，移动距离由数控系统控制，微小读数为0.01mm(前后位置均由行程开关限制)。同步系统，同步系统:不同于常见的折弯机，该机采用伺服阀和光栅尺等液压装置形成闭环，从而精确控制折弯机的各种动作。挡料机构，挡料机构:挡料机构由电机驱动，通过链条运转带动两个螺杆同步运动。数控系统控制材料分块尺寸。

购买折弯机:通常新折弯机上自由弯曲模具产生的回弹角≤2°，弯曲半径等于0.156倍开模距离。对于底模弯曲，模角一般为86° ~ 90°。在冲程的底部，凸模和凹模之间应该有一个比材料厚度稍大的间隙。成形角度提高，因为底模弯曲的吨位更大(约为自由弯曲的4倍)，降低了弯曲半径内通常引起回弹的应力。压制和用有底凹模折弯是一样的，只是冲头的前端加工到需要的折弯半径，冲头和凹模在行程底部的间隙小于材料厚度。因为施加了足够的压力(自由弯曲10次左右)迫使冲头前端接触材料，基本避免了回弹。对于选定的吨位规格，规划大于材料厚度的弯曲半径，尽可能采用自由弯曲方式。当弯曲半径较大时，往往不影响成品零件的质量和以后的使用。下班后务必关闭折弯机器。维护:要求:建议工作人员在维护和检修折弯机器时要有一定的经验。

折弯机器故障原因及分析:滑块不能工作折弯或折弯慢。原因:滑块没有达到速度转换点；系统Y轴折弯部分参数设置不好；压力不足，如:编程操作原因、机床参数设置原因、液压原因等。措施:检查Y轴状态是否由“2”变为“3”，Y轴实际值应大于速度转换点的值；如果不是，调整快进参数；调整y轴折弯的部分参数；检查是编程操作原因、参数设置原因还是液压原因；借助压力表和万用表，可先检测主压力和比例压力阀的信号，再检测比例压力阀和主减压阀是否卡死，然后检查滤芯和油、油泵及其联轴器。折弯液压系统的保养:添加液压油的注意事项。每天检查一次液压油。石家庄铁丝折弯机器制造厂

数控折弯机器性能:功能:图形用户界面，是数控折弯机器系统与用户的对话界面。沈阳电机制造厂

电气系统折弯机器:油泵启动后，低压断路器跳闸！这种故障需要进行以下检查:检查电源缺相。检查高压滤芯是否严重堵塞，导致油泵电机电流过大。检查低压隔离开关是否设置过小。开机后，返回参考点时找不到参考点。光栅尺读数头的连接部分是否松动，导致机器在回程时读数头与光栅尺的参考点不重合。此时，油缸的冲程已经用完，油泵处于工作负载状态。如果是这个原因，需要按下数控系统的红色停止键，停止返回参考点，重新连接被校准光栅尺的连接板，然后进入手动模式使滑块手动下移，当滑块与下模重合时再进入手动或半自动模式，然后返回参考点排除故障。沈阳电机制造厂

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