「进行调整」数控折弯机模具安全调试的五大注意事项

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数控折弯机模具安装调试中有哪些注意事项？数控折弯机模具是由很多零件组成的，安装时一定要检查设备的状态，严格按照步骤操作。同时在安装调试过程中注意安全。数控折弯机模具的安装调试过程:
1。机器的调整正在进行中。1.机器的调整。安装前，先调整机器的性能。这个过程必须耐心细致地进行。检查机器是否有灰尘和用过的铁屑等。，并进行必要的清理，减少后期的麻烦。

2.调整滑块行程。注意检查模具厚度，检查上下模块比例是否正常。通常，模块应在行程线的开关点进行控制，这一点必须注意。
3。行程模块的调整是指模块上限点的调整。当模块到达zui高点时，设置开关并保留滑块的停止位置。同时，减速模块应在下行时进行，以更好地保护机器和模具。
4。间隙调整主要是首先测量上模块和下模块之间的距离。具体的间隙设置是根据折叠的板材来确定的。
5。角度调整。这个角度调整和产品有一定的关系。一般来说，90度模具折叠时，中间的角度一定要大于两边的角度，所以可以根据调节螺丝来确定其松紧程度。弯曲时可以用压力表调节压力，避免模具崩边。

生产的数控折弯机适用于大型钢结构，WE67K系列钣金折弯机结构主要用于铁塔、路灯杆、高灯柱、汽车大梁、汽车货箱等相关行业。折弯机全闭环数控系统，两个光栅尺和一个光电编码器用于实时检测和反馈，步进电机驱动丝杆形成全闭环控制。两把光栅尺；一对后挡块和一对滑块位置的实时检测和反馈校正；光电编码器检测油缸死点位置，并反馈给数控系统2。光栅尺实时检测并反馈校正，控制整个闭环。滑块后挡块和死挡块的定位精度为0.02mm3，上模采用快速夹紧装置，下模采用楔形变形补偿机构4。具有多步编程功能，可实现多步自动操作，一次性完成多步零件加工，提高生产效率。5.

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